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在选购产品时,厂家可以根据客户的实际需求,相应的材质的衬塑材料,从而达到适用于酸、碱、盐类液体、海水、纯水、油类等各种具有腐蚀性介质的场合。衬塑管道不仅内衬层要耐高温、耐腐蚀性强,还要保持钢管耐高压、耐冲击的特性。所以选择时一定要根据所输送产品的特性来选择材质。衬塑防腐设备在衬塑的过程中,为了保证产品的质量,操作时我们需要注意一些事项,以免出现错误,导致其质量下降。接下来我们就详细的了解一下它的衬塑事项。不得有铁锈、木块、纸屑等有害杂质,必要时需过筛。管道长度在500mm以上的需在衬塑防腐设备滚动辊上衬塑,到温度达到衬塑温度即可加料。加料前应先把法兰密封面成型工装加紧在法兰上,加料采用专用加料管,加料应均匀一致。在停车情况下加料,加料后立即转动。衬塑时间一般为2~15分钟,一般管径越大、壁厚越大时间越长,DN150以下控制在5分钟以内。

钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管,对卤素卤代烃强氧化剂沸酸碱多种有机溶剂都有良好的耐蚀性,但不耐发烟硫酸浓热硫酸和硝酸90℃以上的酮酯胺类以及高温磺化剂腐蚀。如果长时间暴露在空气当中,主很容易由于氧化而出现生锈的现象。另外,还有一点,由于这种钢管的表面都经过的涂塑工艺的加工,所以不仅仅不容易出现氧化,如果接触到一些比较潮湿的空气,或者是水分也不会轻易出现氧化的现象。使钢管外径收缩内表面与塑料管紧密配合的加工方法。在此过程中,钢管产生塑性变形,不会回弹,而塑料管受到环向挤压有收缩的趋势,随着时间的推移,塑料管始终保持向外扩张,恢复原状的倾向,这种倾向使得钢塑结合强度得以长久保持,钢塑不会分层。感应加热技术。


衬塑防腐设备的制作工艺是采取设备加热、整体滚塑成型,具有较好的防腐性能以及密封性,但是随着使用时间的增加,也难免会出现一些问题,比如发生泄漏,给使用带来影响,应及时处理。在使用衬塑防腐设备之前的时候一定要把水为料试压,并且要在管口以及人孔的边缘涂上肥皂水,这样能够很方便的检查出密封性能是不是良好的。当我们重新拧紧螺栓以后,如果还会发生泄漏的情况那么我们就一定要及时检查一下垫圈,看看是不是存在问题。我们还可以根据不同的压力以及温度和介质来选择较为合适的垫圈。当我们更换垫圈的时候应当确保新的垫圈很好的贴在法兰的面上,防止有扭曲或者凹凸不平的情况发生。在使用衬塑防腐设备的整个过程当中,伴随着垫圈的老化以及螺栓的松动,有可能会使设备发生泄漏的情况,所以平时使用中要注意经常对各个密封垫进行检查,发生老化应及时更换,避免造成泄漏,还要对螺栓进行检查,如出现松动及时拧紧。


