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喷砂工艺
一、江苏常州功能或用途
1.工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、江苏常州热处理件表面的残盐和氧化层、江苏常州轧制件表面的氧化层、江苏常州锻造件表面的氧化层、江苏常州焊接件表面的氧化层、江苏常州铸件表面的型砂及氧化层、江苏常州机加件表面的残留污物和微小毛刺、江苏常州旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2.工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、江苏常州刷镀工艺、江苏常州喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、江苏常州涂层和粘接件之间的附着力.
3.改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4.工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、江苏常州主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、江苏常州磨料粒度、江苏常州本地磨液浓度、江苏常州本地喷射距离、江苏常州本地喷射角度、江苏常州本地喷射时间、江苏常州本地压缩空气压力等.
三、江苏常州本地环保特点
1.极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害.
2.可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3.工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4.在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5.主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用(喷砂压力大小的调节)P
磨料的类型(S)
喷枪的距离(H)、江苏常州本地角度(θ).



喷砂机、江苏常州附近抛丸机应用范围
1.前处理加工:电镀、江苏常州附近喷漆、江苏常州附近铁氟龙、江苏常州附近PU、江苏常州附近橡塑胶被覆、江苏常州附近金属喷焊、江苏常州附近镀钛等之前处理及增加表面之附着力;
2.表面美化加工:各种金属制品之装饰加工及电镀品之消光及柔光雾面处理以及非金属制品如:压克力、江苏常州附近波丽、江苏常州附近水晶玻璃等表面雾化处
理;
3.表面清洁加工:金属氧化层或热处理后黑皮、江苏常州附近表面细孔、江苏常州附近金属或非金属之表面污锈、江苏常州附近陶瓷表面黑色及着色点去除或彩绘再生、江苏常州附近橡
胶模及重力压铸模之氧化物、江苏常州附近残渣或离形剂之去除;
4.毛头去除加工:塑胶、江苏常州附近电木制品、江苏常州附近锌铝压铸品等之毛头去除及电子或其它零件之表面修整处理;
5.电子零件加工:矽芯片扩散后表面杂质去除作业、江苏常州附近矽芯片喷砂切割成小圆晶粒刻蚀加工作业、江苏常州附近电子零件封装业溢胶毛边喷除、江苏常州附近电子零件成品表面印字去除、江苏常州附近陶瓷电热材质之清洁;
6.蚀刻加工:贵重金属饰品、江苏常州附近宝石、江苏常州附近玻璃、江苏常州附近石材、江苏常州附近石头印章、江苏常州附近陶瓷、江苏常州附近木材等之表面修饰蚀刻处理;
7.工件应力加工:航天工业零件之零件清洁及应力或国防武器之整修及消光除锈除漆;
8.模具加工:模具表面梨地加工(喷砂)模具咬花及雾面处理、江苏常州附近增加模具被覆PU之附着力、江苏常州附近鞋模、江苏常州附近导电橡胶模、江苏常州附近轮胎模具及电子产品模具清洁及雾面处理.



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喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、江苏常州当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、江苏常州当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、江苏常州当地仪器仪表、江苏常州当地医疗器械、江苏常州当地电子电器、江苏常州当地纺织机械、江苏常州当地印染机械、江苏常州当地化工机械、江苏常州当地*、江苏常州当地工具、江苏常州当地刃具、江苏常州量具、江苏常州模具、江苏常州玻璃、江苏常州陶瓷、江苏常州工艺品、江苏常州机械修理等等众多领域.
一、江苏常州喷砂机的主要用途
1.零部件外表面的清理强化;
2.工夹具和材料的清理强化;
3.电镀,氧化、江苏常州涂装前零件的表面清理;
4.桶、江苏常州管、江苏常州盘、江苏常州罐和器皿等表面上的污染物;
5.工具、江苏常州模具、江苏常州管材、江苏常州板材和操作件的清理;
6.玻璃模、江苏常州橡胶模具、江苏常州金属铸件和挤压件的表面清理;
7.修整焊缝;
8.工件表面釉;
9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差(铸件,锻件);
10.清理大型涡轮机、江苏常州发动机铸件或复杂的小零件;
11.发动机维修时零件(如气缸体,活塞和火花塞)清理;
12.清洁电刷、江苏常州接触器和接线术等的表面,改善导电性能;
13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存;
14.工件表面上的旧油漆和污物等.
二、江苏常州优点
1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变;
2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应;
3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用;
4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求;
5.能耗低,费用省;
6.不污染环境,省去了环境治理费用;
7.对周围环境无害


